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一、基础信息
1、单位名称：山东京博石油化工有限公司。
2、统一社会信用代码：913716251671540959。
3、法定代表人：栾波。
4、生产地址：山东省滨州市博兴县经济开发区。
5、联系方式：0543-2876954。
6、主要原料：原油、燃料油等。
7、环境保护税：本季度缴纳环保税215716.49元。
8、环境信用评价：绿色等级。
9、清洁生产强制审核原因及实施情况、评估和验收结果：2018年通过清洁生产审核。
10、主要产品及设计规模：汽油、柴油、丙烯、液化石油气、甲苯、苯、MTBE、氢气、乙苯、干气、石脑油、丙烷、甲醇、二氧化碳、异丁烯、粗酚、1-丁烯、正己烷、异己烷、甲醇汽油、乙醇汽油、芳烃、高沸点芳烃溶剂、粗白油、异丁烷、异戊烷、二甲苯、溶剂油、乙烷、醚后C4、石油焦、聚丙烯、沥青、燃料油（船用燃料油，闪电大于60℃）、蜡油、渣油、工业白油、工业亚硫酸钠、丁基橡胶（卤化）、聚丁烯合金。原油一次加工能力为350万吨/年。
二、排污信息
1、主要污染物：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟尘、非甲烷总烃。
2、排放方式：污水经管网进入污水处理厂处理合格后外排；废气处理合格后排放。
3、排放口数量及分布：污水排放口1个，生产废水经污水预处理装置处理后由此排放口进入山东清远环保工程有限公司；废气排放口55个，包括各加热炉排气筒和废气治理设施排气筒，分布在公司西厂区、东厂区。
4、污染物排放浓度：废水经公司污水预处理装置（处理工艺为：气浮+A2O）、山东清远环保工程有限公司综合污水处理厂最终处理后外排蒲洼沟，外排废水中COD、氨氮浓度均满足国家标准和要求。催化裂化再生烟气经膜法除尘、烟气脱硫装置处理合格后外排，其中东区催化外排烟气中二氧化硫平均浓度4.49mg/m³，氮氧化物平均浓度8.91mg/m³，烟尘平均浓度3.18mg/m³，西区催化外排烟气中二氧化硫平均浓度8.63mg/m³，氮氧化物平均浓度8.47mg/m³，烟尘平均浓度5.94mg/m³，碳材料煅烧窑外排烟气中二氧化硫平均浓度16.3mg/m³，氮氧化物平均浓度40.0mg/m³，烟尘平均浓度2.11mg/m³。其他加热炉外排烟气中二氧化硫平均浓度9.07mg/m³，氮氧化物平均浓度29.04mg/m³，烟尘平均浓度2.25mg/m³。废气治理设施污染物（以非甲烷总烃计）平均去除率98.04%。废气污染物排放均满足国家标准和要求。
5、排放污染物执行标准：①外排水标准COD＜50mg/L、氨氮＜5mg/L。②催化裂化再生烟气排放标准：二氧化硫＜50mg/m³、氮氧化物＜100mg/m³、烟尘＜10mg/m³。③加热炉废气排放标准：二氧化硫＜50mg/m³、氮氧化物＜100mg/m³、烟尘＜10mg/m³。④废气治理设施排放标准：非甲烷总烃去除效率≥97%。⑤厂界污染物控制标准：颗粒物＜1.0mg/m³，氯化氢＜0.2mg/m³，硫化氢＜0.03mg/m³，氨＜1.0mg/m³，酚类＜0.02mg/m³，苯＜0.1mg/m³，甲苯＜0.2mg/m³，二甲苯＜0.2mg/m³，非甲烷总烃＜2.0mg/m³。⑥厂界噪声控制标准：昼间＜65dB，夜间＜55dB。⑦循环水控制标准：出口浓度不大于进口浓度的10%。
6、污染物排放总量指标及执行情况：2023年第二季度中废气污染物排放二氧化硫8.4281吨，氮氧化物28.3987吨，烟尘2.153吨，废水污染物间接排放化学需氧量83.9928吨，氨氮1.215107吨，污染物排放总量均符合相关指标控制要求。
7、固体废物：公司危险废物主要为油泥、油泥浮渣、废碱渣和废催化剂等。2023年第二季度油泥浮渣由延迟焦化装置综合利用609吨，废碱渣内部处置利用805吨，催化废催化剂由三丰环境集团有限公司综合利用986吨、山东京博环保材料综合利用61.72吨；加氢精制废催化剂、加氢裂化废催化剂由淄博恒基中泰环保科技有限公司分别综合利用97.84吨、24.46吨；油泥、废吸附过滤物、废包装物、化验室废物、废活性炭由山东清博生态材料综合利用有限公司分别处置59.81吨、317.66吨、65.52吨、3.1吨、0.06吨；严格执行危险废物转移五联单制度。危废全部暂存于危废仓库，仓库内污染防治设施齐全。
8、公司按照要求每年进行1次土壤检测，共计14各点位，检测指标均符合标准要求；公司每年进行2次地下水检测，共计10口地下水检测井，检测指标均符合标准要求。
9、公司每年进行两次循环水检测，最近一次检测时间为2023年5月份，出口浓度小于进口浓度的10%。
三、主要防治污染设施的建设和运行情况
序号 | 治理设施名称 | 数量 | 投运日期 | 处理工艺 | 设计处理能力 | 实际处理量 | 运行情况 |
1 | 石化污水处理厂 | 1座 | 2010年 | 气浮+A2O | 400吨/小时 | 200吨/小时 | 正常运行 |
2 | 烟气脱硫装置 | 2套 | 2014年 | 钠法脱硫 | 28万方/小时 | 20万方/小时 | 正常运行 |
3 | 油气回收装置 | 2套 | 2015年 | 吸附+吸收+加热炉燃烧 | 1300 标方/小时 | 800标方/小时 | 正常运行 |
4 | 西区蒸发结晶装置 | 1套 | 2016年 | 单效蒸发 | 3吨/小时 | 1.5吨/小时 | 正常运行 |
5 | 东区蒸发结晶装置 | 1套 | 2019年 | 四效蒸发 | 8.5吨/小时 | 8吨/小时 | 正常运行 |
6 | 原油卸车台废气治理设施 | 1套 | 2018年 | 低温柴油吸收+吸附+加热炉燃烧 | 1500方/小时 | 900方/小时 | 正常运行 |
7 | 烟气膜法除尘 | 2套 | 2019年 | 膜法除尘 | 28万方/小时 | 20万方/小时 | 正常运行 |
8 | 高端碳材料除尘、脱硫、脱硝设施 | 1套 | 2021年 | SCR、SNCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫 | 29万方/小时 | 20万方/小时 | 正常运行 |
四、建设项目环保手续
我公司所有建设项目严格执行环保“三同时”制度，手续齐全，公司严格管理，精心操作，未发生过环境污染事故。
五、突发环境事件应急预案
根据法律法规要求，编制了《山东京博石油化工有限公司突发环境事件应急预案（2021版）》，并于2021年6月16日在滨州市生态环境局博兴分局备案，备案编号为371625-2021-028-H。2022年12月19日又编制了《山东京博石油化工有限公司（南厂区）突发环境事件应急预案》，并于2023年1月19日在滨州市生态环境局博兴分局备案，备案编号为371625-2023-006-H。
六、附件
